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隨著當前工業自動化水平的不斷提高,基于“以人為本”的新理念,天然氣遠傳計量系統建設得到快速發展,天然氣遠傳計量系統建設需求(以下簡稱遠程傳輸系統)正在增加。 2006年以來,大港油田天然氣公司在“報警與計量信息遠程傳輸技術可行性研究”項目試驗成功的基礎上,在油田周邊70多個計量室開展計量數據和可燃氣體報警遠程傳輸。 ”。 .經過2年的試用效果分析,遠程傳輸系統的實現提高了工作效率,降低了人工勞動強度,徹底改變了以往人工數據轉錄的歷史。實時數據的統計和分析,為準確的測量數據和傳輸差異分析提供數據平臺。
一、系統實現的功能
1.1 數據采集功能
固定數據:計量室名稱、管理單位、計量室編號、室內管道編號、用戶名、流量計編號。實時上傳數據:抄表時間、標準流量(m3/h)、累積流量(m3)、溫度(℃)、壓力(kPa)、濃度(LEL%)、電壓(V)。對于實時上傳的數據,由RTU每5分鐘召喚一次計量室的流量計,然后進行分類篩選,然后通過互聯網傳輸到油田公司的代理服務器。到終端一個天然氣管理站。
1.2 數據處理功能
歷史趨勢曲線功能:可詳細分析各計量室及用戶在各時段或時段內的歷史數據變化,為全面了解用戶用氣情況提供顧問。用氣分析功能:更直觀清晰地提供用戶日常用戶情況,了解用戶生產或經營狀況,建立管網輸送差值平臺,報警處理功能:系統設計了報警上限,一旦發生可燃氣體計量室達到報警上限可通過系統顯示,計量室自動彈出頁面,提示值班人員及時采取措施處理。
1.3 人機界面功能
界面展示:授權用戶可選擇信息查詢和更新信息。當發生報警時,系統自動彈出報警畫面,并用另一種顏色區分報警位置,并不斷提醒值班人員。
1.4 系統維護功能
一旦使用INTERNET網絡出現問題,立即開啟短信通道上傳數據。
1.5 表格功能
系統采用自定義報表格式生成EXCEL報表。
2、系統運行分析
系統運行2年,直接提供生產經營數據,大大降低了勞動強度,提高了計量數據分析能力,具有很強的實時性和實用性。
2.1隨時提供實時數據,建立測量數據動態管理平臺。
每天按時提供數據,及時計算管網傳輸時差,提高報時率,終結人工復制數據的長期歷史。系統自運行以來,已上傳100多個計量室(閥組間)的近200個用戶的計量數據。每個用戶每 5 分鐘上傳 6 組數據。然后,對上傳的數據進行實時處理和整合。了解管網輸出、健康狀況。
從用戶用氣分析圖可以看到用戶幾天用氣的對比分析趨勢圖。當我們發現用戶的用氣量突然下降時,我們先檢查了計量儀表,然后確認計量儀表沒有問題。在此前提下,我們走訪用戶,調查用戶用氣量減少的原因,確保供需雙方的利益不受到侵犯。
2.2 **診斷,改善管網傳輸差
有效控制輸差,及時準確判斷用戶用氣量,每天早上8點準時計算管網輸差,改變以往被動局面。根據差價的變化,合理安排人員,減少差價的損失。另外,我們每天對用戶的用氣量、壓力、溫度等參數進行分析,發現錯誤,及時調整,減少糾紛。
2.3 歷史趨勢曲線,隨時提供用氣信息 從用戶用氣曲線,我們掌握了個人用戶的生產規律。當曲線發生變化時,我們會及時找到原因,減少氣體體積的損失。 22006年2月,值班人員發現一家民營廠家的用氣曲線異常。它的正常曲線是每5或6小時出現一個蜜蜂值,這意味著它的生產周期是以5或6小時為一個周期。在一定時期內,其歷史曲線不變,趨于穩定,沒有波峰。據巡線人員調查,該廠生產正常。我們分析過,廠里可能有煤氣被盜的情況。挖掘管道后,發現該工廠正在從相鄰的天然氣管道中竊取天然氣。及時切斷偷氣頭,減少氣量損失。
2.4 減少泄漏,提高安全穩定供氣,及時發現泄漏是系統的另一主要功能。我們在大港分站設置計量遠傳網絡,有崗位人員24小時實時監控,發現有報警顯示。 ,及時通知維修人員進行處理,有效避免突發事件的發生,從而保障油田及周邊居民的安全。
3、系統運行過程中出現的問題及解決方法
3.1 防爆接線盒不易接線。
原因是防爆接線盒內部空間小。終端。
3.2 部分流量計數據未上傳
原因1:流量計采用RS485通訊。由于每個儀表的通信能力不一致,可能無法讀取流量計數據。解決方法:有問題的流量計應由廠家更換,更換流量計通訊模塊:以后統**量計廠家,提高測量儀表的精度。
原因2:太陽能電池到防爆箱的電源線斷開,無法為現場設備供電。解決方法:更換電源線。
3.3 電池供電能力不足
原因在于電池本身是一種消耗品,其使用壽命與使用環境(溫度等)和充放電條件有很大關系。目前,計量室電池出現問題的主要原因是電池板日照時間短。解決方法是定期更新。
3.4 數據更新不及時
原因1:所有計量室的所有數據沒有及時更新,原因是天然氣公司服務器或油田公司信息中心出現故障或它們之間的網絡斷開。此問題由公司網絡機房協調。
原來的原因2:測量室單臺流量計沒有上傳,其他流量計上傳正常,流量計通訊故障或接線錯誤。
4。結論
天然氣遠程計量系統的投產改變了傳統的抄表方式,大大提高了工作效率,降低了員工的勞動強度,避免或減少了公司對客戶的人工抄表工作。不便之處,實現零干擾服務。同時,該技術目前處于國內**水平,是天然氣計量的**方法。各大油田紛紛引進這項技術。本文對該系統在同行業中的應用具有實際指導作用。
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